液压机使用人员必须要经过系统的培训，掌握了解设备的性能和操作技术和技巧后，才可以独自进行作业。

　　进行设备作业前，应该先清理下模具，擦干净液压机杆上的污物。

　　液压机安装模具是应该在断电得情况下进行安装，不能碰到启动按钮、手柄或者用脚踏在脚踏开关上。装好上下模具对中，调整好模具之间的缝隙，不能出现单边偏离中心，确认模具固定好后再进行试压。

　　液压机工作前应该先启动设备空转5分钟左右，同时检查油箱的油位是不是足够使用、油泵的声响是不是正常，液压单元和管道、接头还有活塞会不会有泄露现象。开动设备试压，检查压力是不是能达到工作压力，设备动作是不是正常可靠，有没有出现泄露的现象。调整工作的压力，但不能超过液压机额定压力的90%，先试压一件工件，检查下是否合格合格后再生产。对于不同液压机的型材和工件，压装和校正的时侯，应该随时准备调整液压机的工作压力和施压、保压次数和时间，并且保证不能破坏模具和工件。机体压板在上下滑动的时侯，一定不能将手和头伸进压板、模具工作部位，以免对人体造成伤害。也不能在施压的同时，对工件进行敲击、拉伸和焊割、压弯等一些作业。在液压机压机周边不能抽烟、焊割和点火，不能存放易燃、易爆等危险物品，要做好防火措施。

　　液压机工作完成后，应该先切断电源、将压机液压杆等物件擦试干净，加好润滑油，然后将模具、工件清理干净，摆放整齐。